坐标放样是将设计图纸上的点位精准测设到实地的核心测量操作，需严格遵循“仪器架设-设站定向-点位放样-精度复核”的标准流程，确保点位误差符合工程规范要求。

一、前期准备工作

‌仪器与配件检查‌：提前确认全站仪电池电量充足，配套棱镜、对中杆、记号笔齐全，设置好正确的棱镜常数与大气改正参数。

‌环境与点位确认‌：选择视野开阔、地面稳固的已知控制点架设仪器，避开强光直射、强电磁干扰区域，提前确认测站点与后视点通视良好。

二、仪器架设与整平

将三脚架张开约60°角，架设在测站点正上方，调整脚架高度使架面大致水平。

把全站仪固定在三脚架上，打开激光对中器，移动脚架使激光点精准对准地面控制点。

先粗平调整脚架腿使圆水准器气泡居中，再通过脚螺旋精平，让管水准器在任意方向都保持气泡居中，最后再次确认对中无偏移。

三、设站与定向操作

开机后进入放样程序，新建测量项目文件，设置匹配的坐标系统参数。

输入测站点的三维坐标（N/E/Z），准确量取并输入仪器高。

输入后视点的三维坐标，松开水平制动螺旋，转动仪器精准瞄准后视点棱镜中心，确认完成定向。

反测后视点坐标进行精度校核，平面偏差控制在±3mm内，确认定向无误后再进入后续放样环节。

四、目标点放样执行

选择“坐标放样”功能，输入待放样点的三维坐标与棱镜高，仪器自动计算出放样所需的水平角与平距差值。

转动全站仪照准部，直到屏幕显示的水平角偏差dHR归零，锁定水平制动螺旋，此时望远镜指向放样点的理论方位。

指挥持棱镜人员沿该视线方向移动，实时测量平距，根据屏幕显示的距离偏差dHD，引导棱镜前后移动，直到dHD数值归零。

当水平角偏差与距离偏差同时趋近于0时，棱镜杆尖所在位置即为待放样点的实地位置。

五、精度复核与点位标记

对已放样完成的点位进行坐标复测，对比实测坐标与设计坐标的差值，平面误差需控制在±(2mm+2ppm)的规范范围内。

确认精度合格后，使用木桩、铁钉配合喷漆标记点位，标记时可偏移点位中心2-3cm，避免破坏测量标志。

复杂地形下转站放样时，必须用2个以上已知控制点进行检核，确保测量基准统一。